纸袋印刷需要注意什么牛皮纸袋厂家
随着低碳生活理念的成熟，越来越多的商场选用环保纸袋。为了给顾客一个更好的印象。除了优质的服务和产品，其实环保纸袋的美观性也不容忽视，而且二次利用的机率更大，因而受到很多人的追捧。那么，纸袋印刷需要留意什么?以及印刷时我们要注意哪些细节，现在就有宁陵添誉包装材料有限公司一一为大家解决。
纸袋印刷需要留意什么?
1.颜料颗粒的大小及其分散程度
为了纸袋印刷的光泽度，取决于墨膜毛细管。但是，分散状态下的颜料颗粒的表观大小更重要，它直接决定墨膜毛细管的状态。因而，颜料颗粒小，分散良好，对纸袋印刷十分有利。
2.连接料的粘度与颜料的含量
油墨颜料颗粒间形成的毛细管网络结构是决定纸袋印刷光泽的一个重要方面。在压印瞬间，油墨被整体地压入纸张较大的孔隙内;在压印后，连接料开始从油墨分离，渗入纸张较小的孔隙内。因此，油墨膜毛细管的大小决定着连接料的分离量。毛细管保留连接料的作用比印刷压力把连接料压入纸张孔隙的作用大得多。
3.干燥时间
墨膜在纸面迅速干燥可以减少连接料渗入纸张孔隙的量，从而提高墨膜的光泽度和平滑度。墨膜的光泽度高就意味着表面的镜面反射程度比较高，这样人眼在大部分情况下能看到表面反射的白光要比光泽度低的墨膜少得多，使得色彩的饱和度更高。所以光泽度高的纸袋印刷看起来色彩更加鲜艳、饱满。
4.防止背面蹭脏
纸袋印刷往往会有满版实地，容易造成背面蹭脏。采用喷粉的方法来解决。但应注意，喷粉会影响印刷品的表面光泽度，并污染环境，会把胶印机收纸等部分磨损、粘脏。 需要注意的是正确安排印刷色序。为了避免印迹不干时纸张相互碰撞产生的背面蹭脏，应首先印刷文字、线条版，再印刷实地版。
5.印后工艺
纸袋印刷后还要进行处理加工，美观性和品质就更强了。印后工艺一共有12种。分别是凹凸压印、模切压痕、烫金、局部UV工艺、冰点雪花、逆向磨砂、浮雕烫金、光刻纸、镭射转移、上光上蜡、烫印、覆膜。以上就是纸袋印刷需要留意的问题，当然还有许多的细节需要不断的关注，才能够得出一件精美实用的纸袋。
纸袋生产印刷时要注意哪些问题?
1.调节好印刷压力
手提纸袋经常采用定量为250～400g/m2的白板纸制作，纸张比较厚，对于印刷压力的调节提出了比较苛刻的要求。调节时，印版滚筒与橡皮滚筒的中心距不变，只需调整压印滚筒与橡皮滚筒的中心距。在印刷定量为250～450g/m2白板纸时，可将滚筒的中心距拉大0.20～0.40mm。另外，由于白板纸表面平滑度较差，其紧密程度也远没有铜版纸好，因此，还要注意将印刷压力相应加大一点。调节印刷压力，也可采用增减橡皮滚筒包衬厚度的方法。
2.调整好胶印输纸部分
印刷白板纸、铜版纸、卡纸、牛皮纸袋时，由于纸张定量较大，因此应将输纸部分的吸纸嘴、吹纸嘴的风量相应调大一些;分纸吸嘴要更换直径较大、较厚的橡皮胶圈;拉规的压簧可换成直径较大的型号，以实现进纸不摆动、走纸平稳的目的。
印刷白板纸时，胶印机双张控制器的间隙要相应增加，侧规和前规的压纸舌与输纸板之间的距离要增大一些。防止多张白板纸堵塞在压印滚筒与橡皮滚筒之间，造成“闷车”故障。双张控制轮与进纸辊之间的距离不可小于2张纸厚，也不可大于3张纸厚，否则拱曲的纸张通过时就会停车;或者双张纸已经从控制器表面通过，而控制器电源触电还没有接触，起不到控制双张的目的。此外，还应及时清理双张控制轮、进纸辊表面和电源控制处2个触电表面的灰尘或绝缘物，防止双张控制系统失灵。
3.安排好印刷色序
在安排印刷色序时，除要考虑背面蹭脏外，还应注意以下几点。
①先印网目调，后印线条、实地。当手提袋上既有四色套印的网目调图像，又有文字、实地图案、线条时，为了保障套印准确，减少纸张伸缩的影响，应首先印刷网目调，再印刷线条、实地，并能够认准主次，先难后易。
②手提纸袋先印深颜色，后印浅颜色。由于浅颜色油墨遮盖力弱，放在后面叠印时，稍微套印不准，也不容易察觉，套印效果较好。
③若遇到白板纸、卡纸、牛皮纸袋等含水量不均匀，起皱不平整，表面强度差等引起掉粉、掉毛时，可先打空印一道水以解决单色印刷时的质量事故
